在模具制造的过程中，要求金属加工液能提供冷却、润滑、清洗、防锈四个性能，这四个性能并不是完全孤立的，它们既有同一的一面，也有对立的一面。

  纯油切削液的润滑、防锈性能非常好，但冷却、清洗性能稍逊一筹；比如加美油性切削油，优秀的润滑性能，延长刀具的使用寿命；

  水溶性切削液主要要求润滑油的的冷却、清洗性能，对其润滑、防锈性能的要求微差一些。推荐：加美半合成水性切削液，具有良好的润滑性，又具有优秀的冷却性，是CNC加工中心产品。

  因此，在选用金属加工液时要全面权衡利弊。由於水溶性切削液以水为基质，其传热速度高(水的传热速度为油的2.5倍)，等量的水吸收一定热量後，比油的温升要慢得多，从而进步了冷却效果，且可减少油雾，同时通过添加极压添加剂、防锈剂等，也可以进步其在润滑、防锈性能方面的不足，因此，目前大部分的模具制造企业都选用水溶性切削液作为模具制造过程中的润滑冷却液。

  加美多款切削液产品，被广泛使用在模具模具制造行业，加美的产品在性能上均能达到以下要求：

  1.热容量大，导热性好，具有较好的冷却作用；

  2.形成的吸附薄膜具有较高的强度，牢固的吸附在金属表面，起到良好的润滑作用；

  3.防锈性好，对金属不起腐蚀作用，不会因腐蚀而损坏机床和工件的表面光洁度；

  4.表面张力小，易於均匀扩散，有利於冷却和清洗作用；

  5.使用方便，性价比高，适用於多种金属材料和多种加工方式（如车、铣、磨等），在高速切削时不会有泡沫问题；

  6.稳定性好，切削液使用寿命长；在长期使用和储存时，不分层、不析出沈淀物；

  7.环保产品，对人体无害、无毒、无异味，不会伤害皮肤及呼吸系统，不刺激眼睛；绿色环保，废液易於处理，避免造成环境污染。