水性切削液也是需要更换保养，例如切削液浑浊了，各项性能不足了，都是建议直接更换；如何更换切削液，合理维护切削液，防止切削液短期内二次污染变质发臭，也变得至关重要了。

日常切削液在更换时，可由专业的人员对CNC、三轴、四轴、五轴加工中心进行全面清理，最好把金属废料清除干净，排空旧的切削液；新的切削液根据标准兑水比例进行兑换，并对切削液的pH酸碱度进行检测，切削液循环5分钟后，再次检测切削液的pH值和切削液浓度，这样才能保证切削液稳定正确地使用，不同加工方式，兑水比例有所不同，正常情况下都是1:15进行兑水。

定期对机床，水箱（浮油），排屑带等相关设备清理清扫，每天使用切削液之前，都进行5分钟循环，并检测切削液的浓度和pH值，保证加工过程中，切削液能够完好地保护加工工件和刀具，切削液损耗不足时，添加新的切削液后，也应该循环5分钟后再进行检测切削液的浓度和pH值。

加工不同金属材料时，最好把加工设备清理一遍，并重新调配使用新的切削液，以免切削液污染发生变质等情况。

柯赛德斯-加美润滑油（简称：加美润滑油），2005年进入中国成立江苏加美润滑油有限公司就开始服务于金属加工和金属制造业，对于切削液的选择和使用，有着深入的了解，我们专注于为客户提供持续解决润滑方案。